On-line örvényáram-tesztelő rendszer   Kombinált rajzgép   ECN8002

A projekt áttekintése

Az ügyfelek húzórudakat gyártanak, elsősorban színesfém vagy vas fémekből. A tervek szerint egy online örvényáram-tesztelő rendszert telepítenek a kombinált rajzgépre, és az OK / NG anyagot a kimeneti jel alapján rendezik majd a tesztelés után. A programot az ügyfél termékleírásainak és tesztelési követelményeinek megfelelően fogják javasolni. A tényleges kialakítás eltér a tervképektől, de az eltérés   kicsi. A terv felülvizsgálati rajzai irányadóak.

1.1Az anyag színesfém, amelyet szokásos módon szondával lehet detektálni.

1.2Az anyag ferromágneses anyag. Az anyagban a mágneses tér egyenetlen eloszlása ​​az örvényáram-érzékelő jel instabilitását eredményezi. Az örvényáram-érzékelés a mágneses telítési technológián alapul. A felismerés után a mágnesezõ eszközt használják a mágnesesítéshez (ha szükséges).

A kombinált húzógép online örvényáram-tesztplatformjának telepítési helyzetének kiválasztásakor:   a nyírás utáni helyzet rezgése miatt lehetetlen telepíteni a tesztelési platformot, és a rúd forgása a kéthengeres helyzetben nem alkalmas telepítésre. Figyelembe véve a rezgés tényezőit és az egyenletes sebességet, a nyírás előtt a keresztirányú kiegyenesítés és a függőleges kiegyenesítés helyzetébe kell felszerelni.

A nyírás utáni helyes válogatás nehézségeinek megoldása:   a nyírógép, a jeladó és más jelek révén pontosan azonosítja a következő kiáramlási sávot (a nyírás után).

Egyéb terepi követelmények:   a hibadetektáló rendszer megköveteli a lehúzótól, hogy lekapcsolja a mechanizmus jelet, a sebességkódjel továbbítható a hibaérzékelő rendszerbe a pontos OK / NG rendezés elérése érdekében a levágás után. A fotoelektromos felbontóelemek száma (egyértelmű rés van a folyamatosan áramló rúd és a rúd között) és a szorítókerék jele felhasználható a rúd elválasztására vágás után.

Vágás előtt győződjön meg arról, hogy a beépítési helyzet tengelyirányban körülbelül 600 mm, a munkadarab ugrási kerülete ± 0,1 mm-en belül van, a rúd fejét kézzel kell bevezetni, hogy elkerüljék a szonda mechanizmusát, és a farkot kézzel kell levágni. és a vetemedés után kihúzta, hogy elkerülje a szonda károsodását.

Munkadarab-információk észlelése

Detection Objects név                   Színesfém csövek, rudak (színesfémek, például alumínium és   réz), vasfém rudak stb.

Anyag                                         Színesfémek, vasfémek stb.

Dimenzió                                       Specifikáció: 8mm

Hegesztési szélesség                                     /

Hossz                                             A hosszúság on-line hibájának észlelése, repülő fűrészvágó cső vagy tekercs a hiba észlelése után

Hajlítási fok                               1,5 mm / m (az érzékelő állomástól)

Körfokozat                               Kör alakú cső ≦ 0,1 mm

Érdesség                                       Csőfal és hegesztés (fúróval) ≦ 3,2, rúd kiálló fúró nélkül stb.

Keménység                                         Harder

Érzékelési sebesség                               ≈ 60m / min   (A készülék érzékelési sebessége: 0,52-750m / perc)

Érzékelő rész hőmérséklete             ≦ 80 ° C vagy normál   hőmérséklet

Észlelési követelmény és   Pontosság Szabvány

                                                                A detektálás végrehajtási standardja

A szabvány száma                                         A szabvány neve                                                             Fokozat

GB / T 14480-2015             Nem romboló tesztelő eszköz       Örvény   Jelenlegi   Tesztelés   Felszerelés                     /

GB / T   11260-2008                           Örvényáram   A kerek acél vizsgálati módszere                                           /

GB / T 29997-2013       Réz és réz örvényáram-vizsgálati módszer   Rézötvözet rudak és vezetékek                     /

A rendszer műszaki paramétere

T neve ő Rendszer:   On-line örvényáram-tesztelő rendszer a kombinált rajzhoz gép (pontos precíziós sorozat levágása)

Típus: ECN8002

Metallodete módszer:   Kétcsatornás típusú érzékelés (abszolút + differenciál)

Vezérlő mód: automatikus + kézi

Műszer és szonda: örvényáramú eszköz; Kétcsatornás digitális nagy intelligenciaű örvényáram-hibaérzékelő és szonda

Detection Platform: A magdetektálási platform függetlenül került kifejlesztésre

A detektálási művelet rövid bemutatása:

Állítsa be a műszaki paramétereket és a hibadetektor standard mintáit a vizsgálati követelményeknek megfelelően;

Állítsa be a szonda és a szonda helyzetét a munkadarab specifikációi szerint;

A hibaérzékelő rendszer felismeri a munkadarabot, riasztásokat és jeleket;

Az adatok rögzítését, tárolását és elemzését a hibadetektáló gazda végzi;

Az OK / NG jelet a válogató rendszer továbbítja;

Automatikusan formálja a hiba észlelési jelentést;

A szonda gyorsan cserélhető. A csere ideje kevesebb, mint 120S.

A rendszer fontos paraméterei

Név                                                 Műszaki paraméter                                   Megjegyzések

Vak vége                                           ≦ 50m                                     A teszt sebességétől függően

Stabilitás                                             72 óra után ≦ 2dB                                   Tesztminta

A jet nyomtatás pontossága                               ± 50mm                                             Tesztminta

Omisszív ítéletarány                               0%                                                 Tesztminta

Téves jelentési arány                                       ≦ 2%                                                 Tesztminta

Pontos rendezési arány                                 100%                                                 Tesztminta

Teszt sebesség                       A műszer érzékelési sebessége: 0,52-750m / perc                     Tesztminta